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ABS塑料(liao)說明

塑(su)料(liao)ABS也可(ke)(ke)(ke)以(yi)說(shuo)是聚苯乙烯的(de)改性(xing)，比HIPS有較(jiao)高的(de)抗沖擊強(qiang)度和(he)更好(hao)的(de)機(ji)械強(qiang)度，具有良好(hao)的(de)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能(neng)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)使用注(zhu)塑(su)機(ji)、擠(ji)出(chu)機(ji)等(deng)塑(su)料(liao)成型(xing)設備進(jin)(jin)行注(zhu)塑(su)、擠(ji)塑(su)、吹塑(su)、壓(ya)延(yan)、層合、發泡、熱成型(xing)，還可(ke)(ke)(ke)以(yi)焊接、涂(tu)覆、電鍍和(he)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)。ABS的(de)吸水性(xing)比較(jiao)高，加(jia)工(gong)(gong)前(qian)需進(jin)(jin)行干燥處理(li)，干燥溫(wen)度為(wei)70~85℃，干燥時間為(wei)2~6h;ABS制品在(zai)加(jia)工(gong)(gong)中容易產生內應(ying)力(li)，如應(ying)力(li)太大(da)，致使產品開裂，應(ying)進(jin)(jin)行退火處理(li)，把制件放于70~80℃的(de)熱風循環干燥箱(xiang)內2~4h，再冷(leng)卻(que)至室(shi)溫(wen)即可(ke)(ke)(ke)。

折疊注塑工藝

ABS樹脂(zhi)是在聚苯乙烯樹脂(zhi)改性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)基礎上發展(zhan)起來的(de)(de)三元共(gong)聚物。其中(zhong)A代(dai)表(biao)丙烯睛、B代(dai)表(biao)丁二烯、S代(dai)表(biao)苯乙烯。ABS樹脂(zhi)具(ju)有三種組份的(de)(de)綜合性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、A可以提(ti)高(gao)(gao)耐油性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐化學腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)，從(cong)而(er)具(ju)有一定的(de)(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度(du);B使(shi)(shi)ABS呈現橡膠態的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)，提(ti)高(gao)(gao)了(le)沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing);S使(shi)(shi)ABS塑料(liao)呈現出較好(hao)的(de)(de)流動性(xing)(xing)(xing)(xing)，使(shi)(shi)之具(ju)有熱塑性(xing)(xing)(xing)(xing)塑料(liao)成型(xing)加工的(de)(de)良好(hao)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)。

ABS塑料在(zai)我國主要(yao)用于制造(zao)儀(yi)器儀(yi)表(biao)、家用電(dian)器、電(dian)話機、電(dian)視機等的外殼及(ji)電(dian)鍍用的ABS塑料，使其賦(fu)予金屬(shu)光(guang)澤，ABS用于代替金屬(shu)。我廠生產的各類型號電(dian)冰箱的內膽及(ji)各種塑料制品中，ABS注塑制品占電(dian)冰箱塑料制品總(zong)數的88%以上

折疊成型性能

1、無定形材料,流(liu)動性中等,吸(xi)濕大,必須(xu)充分干燥,表面要求光(guang)澤的塑(su)件須(xu)長時間預熱(re)干燥80-90度,3小時;

2、宜取(qu)高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度(du)為>270度(du)).對(dui)精度(du)較高的塑件,模溫宜取(qu)50-60度(du),對(dui)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取(qu)60-80度(du);

3、如(ru)需解決夾水(shui)紋(wen)，需提(ti)高材(cai)料的流動性，采取高料溫、高模(mo)溫，或者(zhe)改變入水(shui)位等方法;

4、如成形耐熱級或阻燃級材料(liao)，生產(chan)3-7天后模具表(biao)(biao)面會殘存塑料(liao)分解物，導(dao)致模具表(biao)(biao)面發亮(liang)，需(xu)對模具及(ji)時進行清理，同時模具表(biao)(biao)面需(xu)增加排氣位(wei)置;

5、冷卻速度(du)快，模具(ju)澆(jiao)注系統應以粗，短(duan)為原則，宜(yi)設(she)冷料穴，澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)宜(yi)取大，如:直接澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)，圓盤澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)或扇(shan)形澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)等，但(dan)應防止內(nei)應力(li)增大，必要時(shi)可采用調(diao)整(zheng)式澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)。模具(ju)宜(yi)加熱，應選用耐磨鋼;

 6、料溫對塑(su)件質量影響較大，料溫過(guo)(guo)低會(hui)造成缺(que)料，表面無(wu)光澤，銀絲(si)紊亂料溫過(guo)(guo)高易溢邊，出現銀絲(si)暗條(tiao)，塑(su)件變色起泡;

7、模(mo)(mo)溫(wen)對(dui)塑件(jian)質量(liang)影響很大(da)，模(mo)(mo)溫(wen)低(di)(di)時收縮(suo)率，伸長率，抗(kang)沖擊強度大(da)，抗(kang)彎，抗(kang)壓(ya)，抗(kang)張(zhang)強度低(di)(di)。模(mo)(mo)溫(wen)超過120度時，塑件(jian)冷卻慢，易變形粘模(mo)(mo)，脫模(mo)(mo)困難，成(cheng)型周期長;

8、成型收縮率(lv)小，易發生熔融(rong)開裂(lie)，產生應(ying)力集(ji)中，故成型時應(ying)嚴格控(kong)制成型條件，成型后塑件宜退火處理;

9、熔(rong)融溫度高，粘度高，對剪切作用不(bu)敏(min)感，對大于200克的塑件，應(ying)采用螺(luo)桿式注射機，噴(pen)嘴(zui)應(ying)加熱，宜用開暢式延伸式噴(pen)嘴(zui)，注塑速(su)度中高速(su)。

物性參數