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改性塑(su)料行(xing)業(ye)(ye)是典型的(de)(de)技術(shu)進(jin)步和(he)消費(fei)升(sheng)級(ji)受(shou)益(yi)行(xing)業(ye)(ye).其(qi)下游(you)產品(pin)也(ye)多集中(zhong)在(zai)家(jia)電、汽(qi)車、電動工具(ju)和(he)玩具(ju)等(deng)行(xing)業(ye)(ye)。憑借在(zai)勞動力以及其(qi)他(ta)生(sheng)產要素方(fang)面的(de)(de)成(cheng)本優(you)勢，我國已成(cheng)為(wei)這(zhe)些領域的(de)(de)制造大(da)國，并籍此(ci)推動了(le)國內改性塑(su)料行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)發(fa)展;消費(fei)升(sheng)級(ji)使(shi)我國的(de)(de)汽(qi)車、建筑(zhu)等(deng)產業(ye)(ye)進(jin)入(ru)高速增(zeng)長期，隨著(zhu)人們對材料性能(neng)要求的(de)(de)不(bu)斷提高，我國正(zheng)成(cheng)為(wei)全球改性塑(su)料最大(da)的(de)(de)潛在(zai)市場(chang)和(he)主要需求增(zeng)長動力，而專業(ye)(ye)改性塑(su)料生(sheng)產商通過技術(shu)進(jin)步來滿足日益(yi)增(zeng)長的(de)(de)需求，發(fa)展空間廣闊。

　　三(san)大特點推動改性塑(su)(su)(su)料(liao)行業發(fa)目前“以塑(su)(su)(su)代鋼”的趨(qu)勢在很多行業都顯現(xian)出來，我(wo)國改性塑(su)(su)(su)料(liao)產業發(fa)展呈(cheng)現(xian)通(tong)用塑(su)(su)(su)料(liao)工程化(hua)(hua)、工程塑(su)(su)(su)料(liao)高(gao)性能化(hua)(hua)、特種工程塑(su)(su)(su)料(liao)低(di)成本化(hua)(hua)三(san)大特點。

　　

　　改性塑料，是指利用填充、增強、共混等方法對通用塑料和工程塑料進行加工，以把其機械性、韌性、阻燃性等方面性能提升的塑料制品。經過改性的塑料會具有一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。因此目前“以塑代鋼”的趨勢在很多行業都顯現出來，而現階段要找出一種大規模替代塑料制品的材料幾乎是不可能的。而在塑料加工設備、改性技術不斷發展成熟的今天，我國改性塑料工業體系也得到了逐步的完善。我國改性塑料產業發展呈現三大顯著特點。
　　
　　通用塑料工程化。改性塑料具有著優異的性能，在很多領域有著不可代替的地位，但是有一點不得不面對的，當下改性塑料不僅僅在市場價格方面遠高于通用塑料的價格，而且在產量方面也是遠低于通用塑料的產量。這還是在改性塑料擴大生產裝置而減低成本的前提下的對比。也就是說，隨著改性設備的發展、改性技術的進步，通用塑料如聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(abs)等通過改性提升了強度，耐熱性等性能指標，具備了某些工程塑料的特性，但價格卻具有顯著的優勢，因此能夠搶占部分傳統工程塑料的應用市場。
　　
　　工程塑料高性能化。隨著我國工業的發展，特別是汽車、電子電氣、機械行業，人們對材料性能要求開始不斷提高，因此已有的工程塑料品種，如聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、聚酯(PBT和PET)、聚苯醚(PPO)等，不再能滿足市場要求。從而致使開發商開發性能更高的工程塑料，如用做節能燈底座的塑料要求耐高溫、耐黃變，用做芯片托盤的塑料要求耐撓曲、抗靜電，用做電子接插件的塑料要求高阻燃、高耐熱、高流動，用做機械齒輪的塑料要求耐磨、高剛性、高尺寸穩定性等。
　　
　　特種工程塑料低成本化。特種工程塑料，是指在150℃以上條件下能長期使用的工程塑料，如像聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)等特種工程塑料。特種工程塑料一般具有良好的電性耐高溫和尺寸穩定等特性，有的還具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化學性和機械性能，正因此，它被廣泛應用于用于高科技，軍事和宇航、航空等工業。但有一點是，特種工程塑料的市場價格往往是普通工程塑料價格的好幾倍，在軍工產品上尚能接受，用于民用產品，則需要既保持其高性能，又要有相對較低的價格。